KDD A7190 水溶性丙烯酸树脂烟包凹版内衬纸水性色墨应用方案针对性解决水墨堵版、掉墨、耐水差痛点｜高速印刷、低 VOC 环保成膜树脂

2026-08-27 16:09:33

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一、应用场景

适用产品：香烟外包内衬纸、烟包衬纸、接装内衬纸凹版水性色墨（红 / 黄 / 蓝 / 黑等实色水墨）

适用工况：轮转凹版高速印刷（80‑180m/min）、水‑醇稀释体系；印刷后收卷堆叠，后续模切、折叠、包装；满足烟包低气味、低溶剂残留环保管控。

行业现存核心痛点

1. 普通水溶性树脂复溶性差，高速凹印易堵网、产生刀线，浅网网点转移不实，实地色块出现水波纹、发花瑕疵；

2. 内衬纸折叠、模切加工时墨层偏脆，折痕位置掉色、露底，成品良率低；

3. 内衬纸易接触水汽、环境湿度波动大，普通水墨耐水性不足，受潮后墨层泛白、蹭脏、串色；

4. 颜料分散差，色墨着色力不足，配方需要大量助溶剂，VOC 偏高、气味大，达不到烟包安全管控标准；

5. 干燥窗口窄，烘道温度高容易纸张卷曲起皱；温度偏低则表干里不干，收卷后反粘背面、印品粘连。

二、核心技术方案

1. 适配基材：烟包内衬原纸、镀铝内衬纸、特种烟用衬纸、薄型接装纸

2. 涂层树脂体系：KDD A7190 胺化型水溶性丙烯酸树脂，优异水‑醇混溶、颜料润湿性与分散性好、复溶性能突出、低气味、低 VOC；兼容水性蜡液及各类水性助剂。

3. 参考固化烘烤条件：75℃ × 25s

- 墨层不掉色，适配模切、压痕后加工；

- 附着力优异：内衬纸胶带撕拉不掉墨，高湿环境附着力不衰减；流水线包装不易蹭花墨面。

三、新旧方案性能对比

对比项目	传统树脂方案	KDD A7190 方案｜核心优势
烘干工艺	85‑95℃烘道，高温易造成薄内衬纸卷曲变形	75℃中低温瞬时烘干，降低纸张热变形风险、适配高速轮转产线、减少能耗
柔韧加工性	墨层硬脆，折叠折痕处易掉墨露底	软硬平衡分子设计，耐折叠、耐模切，后加工模切折叠不掉色、降低报废、提升成品合格率
耐潮气耐擦拭	遇潮气易泛白，酒精擦拭易掉色	耐潮气、耐酒精擦拭，墨层稳定，改善烟包存储受潮蹭脏、串色问题，保障成品外观稳定
印刷适配表现	对内衬薄纸润湿性差，浅网转移差，易堵版、刀线多	内衬纸、镀铝衬纸通用性强，复溶好不易堵网，网点还原完整、实地版面平整、减少停机清版频次、提升印刷效率

四、选型结论与配方建议

结论

KDD A7190 水溶性丙烯酸树脂专为烟包凹版内衬纸水性色墨开发。水‑醇兼容体系，颜料分散优异、复溶性突出，解决高速凹印堵版、刀线、浅网转移不良；同时墨层柔韧性佳、耐折叠、耐潮气耐擦拭；中低温烘干防纸张卷曲、低气味低 VOC、符合烟包环保安全标准，覆盖印刷、后加工、仓储全链条痛点。

选型建议

1. 香烟外包内衬纸、接装内衬纸凹版水性实色色墨，优先选用 A7190；

2. 高速轮转凹印产线，频繁出现堵版、刀线、折叠掉墨、收卷反粘，推荐该型号；

3. 配方建议：水 + 少量乙醇助溶剂体系，控制 pH 7.5‑8.5；搭配水性蜡乳液，进一步提升耐磨、抗粘连性能。

KDD 专注烟包包装水性、醇溶丙烯酸树脂研发与供应，具备成熟落地案例，可提供配方定制、打样、批量配套，满足行业及出口标准。