胶印印刷产品的质量好坏，与油墨和水是否保持一定的平衡是分不开的。印刷过程中，供水量过大或过小是经常容易发生的，质优水溶性树脂因为印版水分的大小是从印版起脏方面表现出来。然而所谓起脏不仅仅是水量小而造成的，操作者经常会错误地加大供水量造成油墨和水分失去平衡，形成恶性循环。1、冲淡墨色使墨色偏淡，无光泽，影响印品的色彩。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又会造成墨大、水大，使图像发粗、发糊、印迹不清晰。2、造成墨辊脱墨。严重时整个墨辊上都会有积聚的水分，水溶性树脂供应商使印版图文部分得不到正常的墨量供应，引起印版图文“发花”。3、影响印迹的干燥。如果油墨内混入过量的水分，丹东水溶性树脂会对水性丙烯酸树脂油墨干燥起到抑止的作用。又加上纸张内吸收较多的水分，产品的干燥速度会更加缓慢。

三、施工方法1、质优水溶性树脂一般底漆采用刷涂方式。面漆可采用刷涂或有气喷涂；2、水溶性树脂供应商可用适量清水稀释，一般是10%，建议是少加水，加水量以无明显刷痕又不流挂为准；3、涂刷间隔时间：2-4小时，丹东水溶性树脂视环境温度而变。如果湿度高于90%漆膜干燥时间有可能长达一天；4、固化保养期7天，时间越久漆膜越硬。

产生气泡内在因素是：质优水溶性树脂由于水性固体丙烯酸树脂油墨粘度较高，油墨表面张力大，油墨中的气油难于从油墨皮膜中 逸出而滞留在墨层中。如果油墨粘度低油墨表面张力小，气泡就会自行消失，因而也不会出现印刷品墨迹起气泡的现象。通常可采用以下措施防止油墨层产生气泡：1、尽量使用疏水性溶剂。2、油墨本身产生气泡时，可在油墨中加入适量消泡剂。如果油墨流动性差，当丝网印版抬起时，油墨流动比较小，水溶性树脂供应商不能将丝网痕迹填平，就得不到表面光滑平整的墨层。为了防止印刷后出现丝网痕迹，可采用如下方法：1、丹东水溶性树脂使用流动性大一些的油墨进行印刷。2、可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流动时间使油墨呈渐进性固化。3、在制版时尽量使用丝径较细的单径丝网。

交联方式分为两类：（1）反应交联型，聚合物中的官能团没有交联反应能力，质优水溶性树脂一定要外加至少有2个官能团的交联组分（如三聚氰胺树脂、环氧树脂、脲树脂和金属氧化物等）经反应而交联固化，交联组分加入后不能久贮，应及时使用；（2）自交联型，聚合物链上本身含有两种以上有反应能力的官能团（羟基、羧基、酰胺基、羟甲基等），丹东水溶性树脂加热到某一温度（或同时添加催化剂），水溶性树脂供应商官能团间相互反应，完成交联。这类热固性丙烯酸树脂主要用作织物、皮革、纸张处理剂、工业用漆及建筑涂料。