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色浆与传统涂料的不同之处在于传统的涂料的着色方法是利用颜料粉直接加入到涂料中,甚至有些涂料 厂家把自己简易的把颜料制成浆料,生产水溶性树脂然后对涂料进行着色处理。这样做存在很大的弊端的弊端:涂料的颜色会十分不自然,着色会显得不均匀,同时因为由于没有专业的技术和工艺,颜料颗粒比较大,着色力很弱,辽宁水溶性树脂对人的健康会有一定的影响。随着市场的竞争越来越激烈,水溶性树脂公司人们对于高档产品的追求越来越高,色浆的生产厂家随之出现,起初在国内就有一两家,后来更是成为了行业的主流。水性色浆的配方如下并不复杂,但是有几点需要注意,因为水的表面张力过大,所以水性涂料比一般的涂料要更易产生气泡。气泡的发生主要是因为表面的活性分子相接触。这些表面活性分子层一般是以分散的气饱形态稳定分布,不会轻易被破坏。如果在施工过程中带入了气泡,在粗糙的基材表面上也容易产生气泡,这些因素都一定要在制作色浆时就要考虑大。

二、优势1. 环保性好水性UV树脂不含VOC,溶解性小,不会影响环境及人体健康,符合现代环保理念,企业也可以借此途径取得环保认证。2. 生产水溶性树脂节约成本相比传统油性和有机溶剂涂料,水性UV树脂达到了更快的固化速度,大幅缩短了涂装时间,可生产大量产品,从而节约成本。3. 质量优良水性UV树脂的固化性能好,颜色稳定,不受紫外线、温度及湿度等条件的影响,能够保持长时间的美观性和耐久性。水性UV树脂综上所述,水性UV树脂是一种具有多种应用场景和不少优势的环保型树脂,辽宁水溶性树脂具有广泛的市场前景和应用前景。随着相关技术的不断发展创新,水性UV树脂在未来将会有更为广泛的应用空间和更多的创新突破。

按生产的方式分类可以分为:1、乳液聚合:是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成,一般所成树脂为固体含量为50%的乳液,是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液,一般都是乳白泛蓝(丁达尔现象),玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大,但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精准,由于使用水做溶剂,环保型乳液。2、悬浮聚合:是一种较为复杂的生产工艺,生产水溶性树脂是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂,采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。辽宁水溶性树脂带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团,其在反应釜中聚合反应不易控制,容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。水溶性树脂公司在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干,过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。