丙烯酸树脂使用功能性单体、添加剂和特殊树脂进行合成和改性时，必须严格控制原料如叔碳酸缩水甘油酯和链调节剂以及氯化聚丙烯的质量，确保合格，否则会影响外观、颜色、转化率等树脂的技术指标和质量。使用新原料时，要认真进行小试和应用试验，避免新材料出现未知副作用的风险，这主要体现在树脂合成或涂层应用中，往往以损坏或丢失的形式出现，后果严重。

配料过程中的丙烯酸树脂原材料控制

丙烯酸树脂公司必须在配料前准确校准物料秤，大批量配料精度控制在0.1公斤以内，引发剂、丙烯酸等小批量物料配料精度控制在0.05公斤以内；

如果一些丙烯酸单体(包括苯乙烯等)在投料过程中发现有黑色、黄色、潮湿、生锈等异物，则不宜添加，否则生产出的树脂颜色可能会变深或发黄，并可能有乳白色或胶状颗粒，此时生产前应对样品进行检测，确保树脂外观、细度、颜色等指标合格，上述情况在量产中容易出现，必须高度重视。在丙烯酸聚合水处理中，即使溶剂合格，在滴加丙烯酸混合单体前，也必须将溶剂回流搅拌30分钟，目的是确保溶剂不含水，同时保证溶剂的蒸气能够充满整个反应器，防止树脂氧化和氧气的抑制，保证合成树脂颜色洁白透明，自由基聚合能够顺利进行。

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