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在印刷过程中，油墨会因为自身的结构，从而出现“触变”现象，影响产品质量的稳定性。比如在气温低，机械速度慢的情况下，墨斗中的油墨常常出现输送不顺畅，供墨不正常现象，造成印品的墨色越来越淡，影响了印刷墨色的稳定，这就是油墨触变性差的主要表现。那么到底影响油墨触变性的因素有哪些呢？
01颜料表面吸附性强弱：
表面吸附性越强，油墨的触变性越大。如同一类型的炭黑表面未经过臭氧处理制成的油墨，其触变性要比经过处理的大得多。
02颜料的大小和形状：
一般来说，颗粒越大，触变性越大，反之则小；针状和板状的比球状的触变性要大。
03颜料固含量：
通常情况下考虑到生产成本及固含量与色浓度的关系，我们发现，固含量达到一定范围时，色浓度不再随之而变化，同时随着固含量增加，颜料分子间相互吸引，发生絮凝，导致触变性也随之增大。
04颜料的润湿性：
润湿性差的颜料，油墨的触变性大。
05连结料中树脂的比重：
比重越大,触变性越大。
06连结料中辅料成分：
(如铝皂的使用)铝皂是构成凝胶的主要成分，也是油墨具有触变性的主体物质，其用量直接影响印刷后网点能否饱满层次能否清晰等。
通过上述的几点，我们可以简单了解影响油墨的触变性的因素，从工艺技术上采取一定的措施加以改善。比如KDD紧跟油墨行业需求变化，推出一款高性能的水性触变烧结树脂MR1738W。这款树脂低灰分，低味，色牢度好，烧结洁净度优，颜料分散性好，流动性以及防沉性好。在油墨中添加这样具有一定触变性的树脂，可以减少油墨印刷中的触变程度，从而提高印刷产品质量的稳定性。
KDD科鼎功材创立于2011年，致力于高新功能材料的技术研发、生产销售及应用推广，主营产品为：水性乳液、水性树脂分散体、水溶性树脂、水性油墨连接料、醇溶树脂、水性UV树脂、创新功能丙烯酸树脂及功能助剂等新型特色功能材料。
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