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产品定位：玻璃高温丝印专用高触变可水洗环保烧结油墨连接料，针对性解决玻璃高温丝印堵网、无机黑粉分散差、流挂糊边、难清洗、附着力弱等行业核心痛点，适配大批量量产丝印工况。
一、应用场景
1. 适用产品
家电钢化玻璃烧结油墨、彩晶玻璃丝印浆料、玻璃高温装饰油墨。
2. 适用工况
电磁炉、电陶炉面板玻璃、钢化装饰玻璃丝网印刷；适配500~700℃高温烧结工艺、大批量连续丝印、生产过程中需频繁清洗网板的量产工况。
3. 行业核心痛点（传统产品弊端）
传统水性高温油墨连接料适配性差，生产及成品使用中存在多重难题：一是对无机黑粉润湿分散能力薄弱，黑粉极易团聚、浮色、沉淀，导致印刷上色不均匀、黑度不一致；二是触变性不足，印刷过程易出现流挂问题，细线图案糊边、锯齿缺陷严重，良品率低；三是干结后网板无法用清水清洗，必须使用有机溶剂清洗，环保成本高、车间危废压力大；四是预烘温度高、烘烤时长偏久，生产能耗高，严重拖慢产线生产效率；五是高温烧结后涂层与基材结合力差，耐酸碱、耐溶剂擦拭性能弱，易出现掉粉、开裂问题，玻璃裁切、打磨深加工时极易爆边、脱墨。
二、核心技术方案
1. 适配基材
高硼硅钢化玻璃、彩晶玻璃、家电微晶玻璃。
2. 涂层树脂体系
采用VA410H水溶性丙烯酸高温调墨油，为黄透明低气味液体，25℃标准环境下粘度为28~48s，采用醇醚环保溶剂体系，无苯低VOC，专门适配高粉油比烧结油墨，推荐粉油比100:25~30，可满足高黑粉填充配方需求。
3. 固化烘烤条件
低温快速预烘：150~180℃ × 3~5min，快速脱除油墨内部水分；后续配套500~700℃高温烧结，实现稳定成膜，涂层致密牢固。
4. 核心关键性能
（1）优异粉料润湿分散性：分子结构搭载专属无机黑粉润湿分散基团，可实现黑粉快速、充分浸润，彻底杜绝粉料团聚颗粒、浮色分层问题。高填充量配方下长期储存无沉淀，印刷黑度均匀饱满，色彩一致性极佳。
（2）超强基材附着力：高温烧结后，树脂可与玻璃基材、玻璃熔块充分熔融融合，形成一体化致密膜层。经过裁切、打磨、机械敲击测试均无脱粉、无爆边，冷热冲击环境下无起皮、脱落现象，适配玻璃深加工全工序。
（3）高稳定触变性能：采用高剪切稀化触变体系，印刷作业时剪切力作用下粘度降低，透网顺滑流畅；停机静置后可快速增稠，有效杜绝印刷流挂问题，细线精密图案无糊版、无锯齿瑕疵，适配高精度丝印需求。
（4）清水可水洗网板：全水溶性环保体系，停机3小时内网板干结油墨可直接用清水彻底冲洗，网纱无任何油墨残留、无结块，无需丙酮、乙醇等有机溶剂，大幅降低环保治理成本与车间安全风险。
三、产品方案对比（VS 传统水性高温连接料）
对比维度 | 传统方案 | 本方案（VA410H） | 核心优势 |
固化预烘条件 | 预烘190~220℃×10~15min，高温长时间烘烤，能耗高、产线节拍慢 | 150~180℃×3~5min宽温短时预烘，搭配500~700℃高温烧结稳定成膜 | 预烘温度区间更广、烘烤时长大幅缩短，显著降低产线能耗，提升流水线生产速度，适配各类烘箱设备，量产兼容性强 |
耐酸碱表现 | 烧结膜层致密性差，酸碱清洁剂擦拭易发白、腐蚀露底，耐候性差 | 高温烧结形成连续致密无机膜，耐5%酸碱浸泡24h无起皮、失光、破损 | 适配厨卫家电玻璃长期清洁、腐蚀工况，大幅降低产品售后不良率，提升产品使用寿命 |
耐溶剂性能 | 酒精、酯类溶剂擦拭易脱粉，返工擦拭工艺受限，无法二次加工 | 耐酒精、乙酯等溶剂反复擦拭不掉膜，表面清洁、丝印返工无压力 | 满足玻璃二次印刷、表面擦拭返工工艺需求，产品适用场景更广，工艺容错率更高 |
涂层附着力 | 普通连接料与玻璃粉热膨胀匹配度差，烧结后裁切打磨易大面积脱墨、爆粉 | 树脂与玻璃熔块热膨胀匹配度高，高温熔融结合牢固，裁切、打磨、冷热冲击均无脱层掉粉 | 完美适配玻璃深加工裁切、磨边核心工序，有效降低加工损耗，大幅提升成品良率 |
四、产品结论与选型建议
1. 产品结论
KDD VA410H是专为玻璃高温烧结油墨研发的专用水性调墨油，针对无机黑粉配色体系优化专属润湿分散分子结构，搭配高触变水性改性核心技术，一次性攻克行业五大痛点：无机黑粉团聚浮色、丝印细线糊版锯齿、网板干结难清洗、预烘能耗过高、高温烧结结合力差。产品支持150~180℃短时快速预烘，全程清水洗网、低气味、环保无残留，高温烧结后无残灰，耐酸碱、耐溶剂性能优异；涂层可耐受裁切、打磨、冷热冲击等严苛深加工工艺，无掉粉、脱层、爆边问题，综合丝印加工性能与成品防护性能全面超越传统水性高温连接料。
2. 选型建议
优先适配家电微晶面板、彩晶钢化玻璃高温丝印黑色油墨、高温装饰浆料体系；特别适合大批量连续丝印、频繁换色洗网、出口环保标准、细线精密印刷、需裁切磨边深加工、高比例无机黑粉配色的玻璃烧结油墨量产生产场景。
五、企业专业背书
广东科鼎功能材料有限公司深耕水性高温玻璃油墨连接料、水溶性丙烯酸功能树脂领域，专注家电、装饰玻璃高温烧结材料的研发、迭代与落地应用，拥有成熟的产品配方体系和海量量产落地案例。可根据客户工艺需求提供专属配方定制、免费打样测试、批量配套供货服务。产品低VOC、无苯，完全满足RoHS、REACH等国际行业标准，符合各类产品出口环保要求。
六、常见问答（FAQ）
Q1：VA410H搭配高比例无机黑粉，分散效果如何，是否会出现沉淀、发花问题？
A：产品搭载专用黑粉润湿分散改性基团，可快速浸润、均匀分散无机黑粉，从根源避免粉料团聚。高填充配比条件下，油墨静置24h无明显分层、沉淀、浮色发花现象，印刷成品黑度均匀统一，设备长时间连续上机印刷无堵网、断线问题，印刷稳定性极强。
Q2：设备停机时间久，网板油墨干结后，仅用清水能否彻底清洗干净？
A：可以彻底清洗。VA410H为全水溶性环保体系，无油性残留、无难溶组分。停机3小时内干结的油墨，无需浸泡、无需有机溶剂，直接清水冲洗即可完全清除，网纱通透无残留、无结块，大幅减少车间危废产生，降低环保处理成本与人工清洗成本。
Q3：150-180℃短时间预烘后，高温烧结涂层经过裁切打磨会不会脱粉、爆边？
A：不会出现脱粉、爆边、起皮问题。150~180℃、3-5分钟的预烘工艺可完全脱除油墨内部水分，保障涂层前期干燥稳定性。同时产品树脂体系与玻璃熔块热膨胀系数高度匹配，高温烧结后可与玻璃基材融为一体，膜层结构致密稳定，顺利通过裁切、磨边、高低温冷热冲击等严苛测试，完全适配玻璃深加工全流程工艺。
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