胶印印刷产品的质量好坏，与油墨和水是否保持一定的平衡是分不开的。印刷过程中，供水量过大或过小是经常容易发生的，专业水溶性树脂因为印版水分的大小是从印版起脏方面表现出来。然而所谓起脏不仅仅是水量小而造成的，操作者经常会错误地加大供水量造成油墨和水分失去平衡，形成恶性循环。1、冲淡墨色使墨色偏淡，无光泽，影响印品的色彩。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又会造成墨大、水大，使图像发粗、发糊、印迹不清晰。2、造成墨辊脱墨。严重时整个墨辊上都会有积聚的水分，水溶性树脂公司使印版图文部分得不到正常的墨量供应，引起印版图文“发花”。3、影响印迹的干燥。如果油墨内混入过量的水分，辽阳水溶性树脂会对水性丙烯酸树脂油墨干燥起到抑止的作用。又加上纸张内吸收较多的水分，产品的干燥速度会更加缓慢。

丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、水溶性树脂公司不同的配方、生产工艺及溶剂组成，专业水溶性树脂可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。

常用的溶剂：甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、CAC、PMA、BCS、丁醇等，石油溶剂异构级产品级别，纯度气味较小，水分及其他组分含量较低。尤其是常用作回流溶剂的甲苯、二甲苯等溶剂的流程范围越窄越好。辽阳水溶性树脂如溶剂的含水率偏大，投入溶剂后，专业水溶性树脂在混合单体滴加反应前，应保证有足够的时间,在回流搅拌下，水溶性树脂公司对溶剂进行脱水,直至把水脱净为止。反应后期加入全部溶剂后，工艺上多要求回流30分钟，这一工艺不可忽略，其一确保体系水分通过回流全部带出，其二确保体系残留单体/引发剂非常少，以免造成树脂气味大、制漆耐久性变差等问题的出现。

溶剂是丙烯酸树脂的重要组成部分。良溶剂可使树脂清澈透明，粘度降低，树脂及其涂料的成膜性能好。根据相似相溶原理，甲苯、二甲苯、醇类、酯类、酮类等是常用溶剂。水溶性树脂公司选择时应考虑溶剂的成本、挥发速度、毒性等。专业水溶性树脂为了得到较高固体份和低粘度的树脂，常采用链转移剂。常见的有十二烷基硫醇、2-巯基乙醇、3-巯基丙醇、巯基丙酸、巯基琥珀酸、3-巯基丙酸-2-羟乙酯等。通常，在链调节剂中，随碳链的增长，链调节功能增强，到十二碳时到达z大值。碳链进一步增长链调节功能反而下降。此外，辽阳水溶性树脂选用不同的链调节剂虽然可制得表观粘度相近的树脂，但分子量分布范围不尽相同。制漆以后漆膜的丰满度也有差异。就漆膜的丰满度来说，以十二烷基硫醇做链调节剂为较佳。

丙烯酸树脂合成采用功能性单体、助剂、特殊树脂改性等情况时，水溶性树脂公司一定要严格控制如叔碳酸缩水甘油酯（E-10/N-10)、链调节剂(V-276/A-12)、氯化聚丙烯等原料质量，确保合格。否则都会影响树脂的外观、颜色和转化率等技术指标和质量。专业水溶性树脂采用一个新原材料要仔细做小试及应用试验，避免新材料不可知的副作用做成的风险，主要体现在树脂合成或涂料应用环节，多以损害或损失后果出现，非常严重。